Trả lời nhanh: đối với kim loại tấm, máy cắt laser sợi quang là lựa chọn tiêu chuẩn cho vật liệu có độ dày khoảng 0,5 đến 20 mm. Nó cắt bất kỳ biên dạng nào trực tiếp từ tệp CAD mà không cần dụng cụ, đường cắt chỉ vài phần mười milimet và chất lượng cạnh thường không cần làm lại. Chọn 1,5 đến 3 kW nếu công việc của bạn chủ yếu là tấm mỏng; chuyển sang công suất 6 kW trở lên khi tấm trên 10 mm trở thành thói quen. Tuy nhiên, điều thực sự quyết định việc mua hàng là công suất, kích thước bàn, khí hỗ trợ và phần còn lại của đường dây của bạn khớp với nhau như thế nào chứ không phải con số lớn nhất trên biểu dữ liệu.
Hai đặc điểm giải thích tại sao laser sợi quang đã thay thế máy CO2 trong gia công kim loại tấm. Chùm tia được tạo ra và phân phối thông qua sợi quang thay vì gương, do đó công việc căn chỉnh và bảo trì định kỳ phần lớn biến mất. Bước sóng cũng được hấp thụ hiệu quả bởi các kim loại phản chiếu như nhôm, đồng thau và đồng thau, những kim loại luôn gây khó khăn cho hệ thống CO2.
Các phần bên dưới giải thích cách hoạt động của quy trình cắt, cách điều chỉnh công suất và kích thước bàn cho phù hợp với vật liệu của bạn cũng như vị trí đặt tia laser trong một dây chuyền kim loại tấm hoàn chỉnh.
Máy cắt Laser sợi CNC tùy chỉnh Máy cắt laser CO2 và sợi quang TRUMPF khổ lớn mang lại các đường cắt hẹp và các cạnh gọn gàng được mô tả dành cho các bộ phận kim loại tấm có thể uốn thẳng. Xem sản phẩm → Một tia laser sợi quang tập trung ánh sáng vào một điểm có chiều ngang một phần milimet. Ở cường độ đó, kim loại tại điểm tập trung tan chảy và bốc hơi, trong khi một luồng khí hỗ trợ thổi vật liệu nóng chảy ra khỏi vết nứt từ bên dưới. Đầu cắt đi theo đường dẫn được lập trình, thường được nhập dưới dạng tệp DXF từ hệ thống CAD của bạn và phần mềm lồng ghép sắp xếp nhiều bộ phận trên một tờ để người vận hành chỉ xử lý vật liệu một lần. Chiều rộng rãnh cắt thường nằm trong khoảng từ 0,1 đến 0,3 mm và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt đủ hẹp để hầu hết các phôi có thể uốn thẳng hoặc hàn mà không cần làm thẳng.
Khí được cấp qua vòi phun thay đổi cả tốc độ cắt và độ hoàn thiện lưỡi nhiều hơn mong đợi của người mua. Ba tùy chọn bao gồm hầu hết tất cả các công việc trên trang tính:
| Hỗ trợ khí | Phù hợp nhất cho | sự đánh đổi |
|---|---|---|
| oxy | Thép mềm, đặc biệt là trên 6 mm, nơi phản ứng tỏa nhiệt tăng tốc độ cắt | Để lại cạnh oxit sẫm màu phải được loại bỏ trước khi hàn hoặc phủ |
| Nitơ | Thép không gỉ, nhôm và bất kỳ bộ phận nào được hàn hoặc hoàn thiện sau | Cần áp suất và lưu lượng cao, khiến nó trở thành loại khí đắt nhất để vận hành |
| Khí nén | Thép nhẹ mỏng và hoạt động sản xuất nhạy cảm với giá | Chi phí vận hành thấp nhất nhưng các cạnh bị oxy hóa nhẹ |
Một hệ quả thực tế: nếu bạn cắt nhiều thép không gỉ, hãy định giá nguồn cung cấp nitơ trước khi định giá máy. Xi lanh, bình chứa lớn hoặc máy tạo khí là những chi phí định kỳ kéo dài hơn bất kỳ khoản chiết khấu mua hàng nào.
Đánh giá sức mạnh đặt mức trần về độ dày và đòn bẩy về tốc độ. Theo hướng dẫn sơ bộ trong ngành, máy laser sợi quang 1,5 kW xử lý thép nhẹ đến khoảng 6 mm, máy 3 kW đạt khoảng 10 mm, máy 6 kW cắt đến khoảng 16 mm và máy loại 12 kW hoạt động trên 25 mm với sự hỗ trợ oxy. Công suất bằng thép không gỉ và nhôm thấp hơn và thường chạy bằng nitơ. Sử dụng lưới bên dưới làm điểm bắt đầu, sau đó xác minh mọi độ dày bạn thực sự bán so với biểu đồ cắt của nhà sản xuất.
Sản xuất tấm mỏng. Thép nhẹ tới khoảng 6 mm; thép không gỉ và nhôm mỏng hơn một bước. Điển hình cho vỏ, giá đỡ và chế tạo ánh sáng.
Công việc của người chế tạo. Khoảng 10 mm bằng thép nhẹ, có sự cân bằng hợp lý giữa tốc độ, chi phí nhiên liệu và giá thành mỗi bộ phận.
Tấm có độ dày trung bình lên tới khoảng 16 mm bằng thép nhẹ. Phù hợp với công việc nông nghiệp, xây dựng và khung máy.
Tấm nặng trên 25 mm có hỗ trợ oxy. Giúp việc cắt tiết diện dày trở nên tiết kiệm thay vì cắt biên.
Hãy coi những con số này như sự định hướng hơn là sự đảm bảo. Tốc độ cắt giảm mạnh ở gần độ dày tối đa của máy, do đó, một bộ phận có thể thực hiện được về mặt kỹ thuật có thể kém về mặt thương mại. Nhiều người mua kích thước máy để cắt nhanh các độ dày phổ biến của họ và thỉnh thoảng thuê ngoài các tấm nặng.
Ký hiệu máy thường mã hóa bàn làm việc: máy 3015 có bệ khoảng 3.000 x 1.500 mm, máy 4020 mở rộng đến 4.000 x 2.000 mm. Mua bàn cho tấm bạn mua chứ không phải ngược lại. Kích thước kho phổ biến là 1.000 x 2.000 mm, 1.250 x 2.500 mm và 1.500 x 3.000 mm, do đó, 3015 bao gồm hai định dạng phổ biến nhất. Một bàn trao đổi, trong đó một giường được cắt trong khi giường kia được dỡ xuống, sẽ tự thanh toán nhanh chóng ở các cửa hàng hoạt động nhiều hơn một ca.
Để có khung quyết định đầy đủ hơn, hướng dẫn của chúng tôi về lựa chọn máy cắt laser CNC phù hợp bao gồm các câu hỏi về sức mạnh, ngân sách và hậu mãi chi tiết hơn.
Máy cắt laser hiếm khi hoạt động một mình. Chất lượng phôi ở thượng nguồn và độ chính xác tạo hình ở hạ nguồn đều phụ thuộc vào nó và một dây chuyền điển hình chạy qua năm trạm:
Tấm và cuộn dây đến được làm phẳng trước. Các phôi được cắt từ tấm bị cong để lại trên bàn với độ phẳng không thể đoán trước và lỗi đó sẽ xảy ra ở mọi trạm sau này.
Các bộ phận được lồng vào nhau và cắt trong một thiết lập, bao gồm các lỗ và khe mà lẽ ra cần phải khoan hoặc đục lỗ.
Phanh ép gấp các mặt bích dọc theo các cạnh cắt. Các cạnh cắt thẳng, sạch và các đường cắt nổi chính xác là những yếu tố giữ cho các góc uốn có thể lặp lại.
Các bộ phận cắt và hình thành được nối thành cụm. Các cạnh và vị trí lỗ nhất quán giúp cho việc hàn đồ đạc trở nên đơn giản.
Đánh bóng và phủ hoàn thiện việc lắp ráp. Thép không gỉ cắt bằng nitơ thường chuyển thẳng đến khâu hoàn thiện mà không cần làm sạch các cạnh.
Việc tìm nguồn cung ứng các trạm này từ một nhà cung cấp sẽ chịu trách nhiệm về dung sai ở một nơi. Máy cân bằng và phanh ép là những sản phẩm đồng hành phổ biến nhất với máy laser mới.
Máy san lấp mặt bằng tấm kim loại tùy chỉnh Một máy san phẳng con lăn giúp khôi phục độ phẳng cho các tấm bị cong vênh, một sản phẩm đồng hành phổ biến khi thêm tia laser vào dây chuyền kim loại tấm. Xem sản phẩm → 
Máy uốn CNC và phanh ép Phanh ép CNC và tâm uốn của TRUMPF, Salvagnini và Bystronic tạo thành các phôi cắt bằng laze thành các góc và hình dạng hoàn thiện. Xem sản phẩm → Bảng dữ liệu xây dựng danh sách rút gọn; kiểm tra cắt giảm giao dịch. Trước khi ký hợp đồng mua bán, hãy hỏi:
Nếu khối lượng của bạn chưa phù hợp với một chiếc máy thì khả năng tương tự sẽ có sẵn dưới dạng dịch vụ. Gửi bản vẽ và mua các bộ phận đã hoàn thiện, cắt, uốn, hàn và tráng, là bước đầu tiên phổ biến trước khi cam kết vốn, và chúng tôi dịch vụ chế tạo tùy chỉnh hoạt động chính xác theo cách đó, từ bản vẽ của khách hàng đến các bộ phận hoàn thiện đã được kiểm tra.
Máy cắt laser có thể xử lý kim loại tấm có độ dày bao nhiêu?
Nó phụ thuộc vào sức mạnh. Theo hướng dẫn chung, 1,5 kW áp dụng cho thép nhẹ đến khoảng 6 mm, 3 kW đến khoảng 10 mm, 6 kW đến khoảng 16 mm và các loại máy 12 kW vượt quá 25 mm. Công suất nhôm và thép không gỉ thấp hơn và thường chạy bằng nitơ.
Laser sợi quang có tốt hơn CO2 đối với kim loại tấm không?
Đối với những giao dịch mua mới, sợi quang là câu trả lời thiết thực cho hầu hết mọi công việc về tấm: hiệu suất điện cao hơn, chi phí bảo trì thấp hơn và kết quả tốt hơn trên kim loại phản chiếu. CO2 tồn tại chủ yếu trong các hệ thống lắp đặt cũ và một số ứng dụng chuyên dụng.
Máy cần định dạng file gì?
Cấu hình 2D phẳng, phổ biến nhất là các tệp DXF hoặc DWG được xuất từ hệ thống CAD của bạn. Phần mềm lồng nhau sắp xếp các biên dạng trên trang tính và tạo chương trình cắt.
Tôi có thể đặt hàng các bộ phận thay vì mua máy không?
Đúng. Gửi bản vẽ và thông số kỹ thuật vật liệu, nhận báo giá và đặt hàng các phôi đã hoàn thiện hoặc các cụm lắp ráp hoàn chỉnh. Nhiều cửa hàng xác nhận nhu cầu theo cách này trước khi mua thiết bị.
+86-13771171111 +86-13338110517 
