Máy cắt laser sợi quang sử dụng nguồn laser sợi quang công suất cao để cắt kim loại tấm với tốc độ cao hơn, cạnh sạch hơn và chi phí vận hành thấp hơn so với laser CO2 trong hầu hết các công việc chế tạo thông thường. Nếu bạn mua một chiếc cho một cửa hàng kim loại tấm, điểm khởi đầu thực tế là ba con số: vật liệu dày nhất bạn cắt thường xuyên, các bộ phận bạn cần mỗi ca và kích thước tấm lớn nhất mà bạn xử lý. Ba đầu vào đó xác định công suất, kích thước bàn và ngân sách bạn thực sự cần.
Máy cắt laser sợi quang tạo ra chùm tia bên trong nguồn laser sợi quang và gửi nó qua cáp quang tới đầu cắt. Chùm tia được tập trung vào một điểm nhỏ làm nóng chảy vật liệu trong khi một tia khí đồng trục thổi kim loại nóng chảy ra khỏi vết nứt. Do đường truyền tia là một sợi quang mỏng thay vì chuỗi gương nên máy giữ được sự thẳng hàng qua nhiều năm sử dụng và có thể di chuyển đầu cắt với gia tốc cao mà không làm giảm chất lượng chùm tia.
Bước sóng cũng có vấn đề. Laser sợi quang hoạt động gần 1,06 micromet, phạm vi mà kim loại hấp thụ hiệu quả. Laser CO2 hoạt động ở bước sóng 10,6 micromet, được phản xạ dễ dàng hơn bởi các bề mặt sáng bóng như nhôm. Đó là lý do tại sao laser sợi quang nhanh hơn đáng kể trên tấm nhôm và thép không gỉ mỏng, đồng thời tại sao chúng cắt các vật liệu được phủ hoặc phản chiếu mà không gặp phải vấn đề thiết lập mà các hệ thống cũ gặp phải.
Shaofang xây dựng dây chuyền máy cắt laser cho loại gia công kim loại tấm chính xác này, với kích thước bàn và mức công suất phù hợp với các xưởng chế tạo và nhà máy sản xuất.
Máy cắt Laser sợi để chế tạo kim loại tấm So sánh các thông số kỹ thuật chính như công suất, kích thước bàn và khả năng cắt trước khi yêu cầu báo giá. Thích hợp cho thép không gỉ, thép cacbon và hợp kim nhôm trong các xưởng chế tạo. Xem sản phẩm → Bảng thông số kỹ thuật của máy cắt laser sợi quang không chỉ chứa tên kiểu máy và số liệu tốc độ tiếp thị. Sáu trường bên dưới mang thông tin thực sự quyết định xem máy có phù hợp với hoạt động sản xuất của bạn hay không. Sử dụng chúng làm danh sách kiểm tra khi bạn so sánh báo giá từ các nhà cung cấp khác nhau.
| Đặc điểm kỹ thuật | Những gì nó xác định | Những gì cần tìm |
|---|---|---|
| Công suất laze | Độ dày cắt tối đa và tốc độ cắt | 1,5-3 kW đối với tấm mỏng, 6-8 kW đối với tấm trung bình, 12 kW trở lên đối với tấm nặng |
| Khu vực làm việc | Kích thước tấm tối đa mà bàn có thể chứa | Phù hợp với tờ tiêu chuẩn của bạn, ví dụ: 3000x1500 mm hoặc 6000x2500 mm |
| Định vị chính xác | Đầu cắt đi theo đường dẫn được lập trình chính xác như thế nào | Độ lặp lại khoảng /-0,02-0,03 mm là điển hình cho chế tạo chung |
| Độ dày cắt tối đa | Tấm dày nhất mà máy có thể cắt trong thực tế | Máy 6 kW thường cắt thép nhẹ tới 20-25 mm |
| Tốc độ di chuyển tối đa | Chuyển động không cắt nhanh nhất giữa các bộ phận | 80-140 m/phút là phổ biến và hữu ích cho việc làm tổ số lượng lớn |
| Tuổi thọ nguồn laser | Thời gian hoạt động dự kiến của nguồn | Các nguồn sợi hiện đại thường được đánh giá ở mức khoảng 100.000 giờ |
Laser CO2 vẫn đang được sử dụng ở nhiều xưởng và một số nhà cung cấp vẫn liệt kê chúng cạnh các mẫu sợi quang. Sự so sánh dưới đây tập trung vào những khác biệt ảnh hưởng đến quyết định sản xuất chứ không phải câu chuyện tiếp thị.
| Yếu tố | Laser sợi quang | Laser CO2 |
|---|---|---|
| Bước sóng chùm | Khoảng 1,06 micromet | Khoảng 10,6 micromet |
| Tốc độ cắt trên thép nhẹ 1-3 mm | Nhanh hơn hai đến ba lần | Đường cơ sở |
| Tốc độ cắt trên tấm 8-12 mm | Nhanh hơn vừa phải | Cạnh dưới chậm hơn nhưng mượt mà hơn trên các phần dày |
| Chi phí vận hành | Giảm điện năng và hỗ trợ tiêu thụ gas | Tiêu thụ điện cao hơn |
| Bảo trì | Không căn chỉnh gương, tần suất dịch vụ thấp hơn | Dịch vụ căn chỉnh gương và cộng hưởng thường xuyên |
| Diện tích sàn | Nhỏ gọn, chùm tia được phân phối bằng cáp quang | Đường dẫn tia lớn cần đường ray mở rộng |
| Chất lượng cạnh trên thép nhẹ dày | Có gờ nhẹ trên 15 mm | Cạnh dưới sạch hơn trên tấm rất dày |
Đối với hầu hết các xưởng làm việc và cơ sở sản xuất, máy sợi chiến thắng về chi phí cho mỗi bộ phận, thời gian hoạt động và tính linh hoạt của vật liệu . Vị trí còn lại của CO2 là cắt cạnh nhẵn trên tấm rất dày, thường trên 15 mm. Nếu đó không phải là sản phẩm cốt lõi của bạn thì hệ thống cáp quang là khoản đầu tư tốt hơn.
Một quy trình có cấu trúc sẽ ngăn ngừa hai lỗi mua hàng phổ biến nhất: mua nhiều năng lượng hơn mức yêu cầu của các bộ phận và chọn một chiếc bàn quá nhỏ so với bảng tiêu chuẩn. Thực hiện theo năm bước theo thứ tự.
Liệt kê mọi vật liệu và độ dày bạn cắt trong một tháng thông thường. Nếu hầu hết công việc là thép nhẹ từ 1 mm đến 6 mm, thì một chiếc máy 3-6 kW sẽ đáp ứng được phần lớn khối lượng công việc mà không bị bội chi.
Tính toán các bộ phận được yêu cầu trong ca bận rộn nhất chứ không phải mức trung bình hàng tuần. Con số này cho bạn biết liệu máy tiêu chuẩn hay hệ thống trao đổi pallet kép là cần thiết.
Khớp kích thước bảng với kích thước trang tính phổ biến nhất của bạn. Bàn 3000x1500 mm xử lý các tờ giấy tiêu chuẩn; bàn 6000x2500 mm dành cho tấm và các bộ phận dài.
Kiểm tra nguồn điện, công suất khí nén và không gian sàn. So sánh chi phí vận hành trong 5 năm: năng lượng, khí hỗ trợ, vật tư tiêu hao và bảo trì.
Xác nhận thời gian giao hàng, lắp đặt, đào tạo người vận hành và tính sẵn có của phụ tùng. Máy tốt nhanh hỏng khi sự hỗ trợ của địa phương yếu.
Để có sự so sánh rộng hơn về các loại máy và các yếu tố lựa chọn, hãy xem hướng dẫn chi tiết của chúng tôi về cách chọn máy cắt laser CNC .
Cấu hình laser sợi quang phù hợp phụ thuộc vào các bộ phận bạn sản xuất. Bốn cấu hình dưới đây áp dụng cho hầu hết các xưởng chế tạo, từ thùng dạng tấm mỏng đến tấm nặng.
Phạm vi điển hình 0,8-2,5 mm. Số lượng chi tiết cao, cắt lồng nhau, dung sai chặt chẽ khi gấp. Laser sợi quang 2-3 kW có đầu cắt tốc độ cao và bàn con thoi là loại thích hợp thông thường.
Phạm vi điển hình 6-20 mm. Các bộ phận lớn, mật độ lồng thấp, tiêu thụ nhiều khí hơn trên mỗi mét. Máy 6-12 kW có diện tích làm việc lớn là lựa chọn thông thường.
Thiết bị thực phẩm, phần cứng hàng hải, khung ô tô. Bước sóng sợi cắt các kim loại này với ít cặn hơn và tốc độ cao hơn CO2. Nên sử dụng hệ thống 3-6 kW với tính năng lấy nét tự động.
Nhiều chất liệu, nhiều độ dày, số lượng nhỏ. Máy 4-6 kW có bàn đưa đón và phần mềm lồng linh hoạt mang lại sự cân bằng tốt nhất giữa tốc độ và tính linh hoạt.
Giá mua chỉ là sự khởi đầu. Hồ sơ chi phí vận hành giải thích tại sao hầu hết các cửa hàng đều thu hồi được khoản đầu tư sau hai đến bốn năm.
Cách đáng tin cậy nhất để ước tính chi phí vận hành của riêng bạn là gửi bản vẽ mẫu tới nhà sản xuất để tính toán thời gian cắt và vật tư tiêu hao. bạn có thể gửi Shaofang bản vẽ bộ phận của bạn để đánh giá thiết bị .
Máy 6 kW thường cắt thép nhẹ lên đến 20-25 mm, thép không gỉ lên đến 12-15 mm và nhôm lên đến 10-12 mm bằng cách sử dụng hỗ trợ nitơ. Công suất cao hơn sẽ mở rộng những giới hạn này, nhưng phạm vi cắt tiết kiệm thường thấp hơn mức định mức tối đa.
Các nguồn sợi hiện đại thường được đánh giá ở mức khoảng 100.000 giờ hoạt động. Trong xưởng làm việc một ca, điều đó thể hiện hơn mười năm sử dụng bình thường.
Trên tấm mỏng và vừa, có. Ở công suất định mức tương tự, máy sợi thường cắt thép nhẹ 1-3 mm với tốc độ gấp hai đến ba lần tốc độ của máy CO2 trong khi vẫn duy trì chất lượng lưỡi ngang bằng.
Kiểm tra hàng ngày bao gồm vòi phun, cửa sổ bảo vệ và hệ thống thoát nước của máy sấy khí. Máy không yêu cầu căn chỉnh gương, đây là điểm khác biệt lớn nhất về bảo trì so với hệ thống CO2.
Giá cả phụ thuộc vào công suất, kích thước bàn và các tùy chọn như bàn con thoi hoặc đầu lấy nét tự động. Một chiếc máy dành cho xưởng gia công nhỏ có giá thấp hơn đáng kể so với một hệ thống cắt tấm hạng nặng. Báo giá dựa trên sự kết hợp linh kiện thực tế của bạn sẽ chính xác hơn giá niêm yết chung.
Số liệu hiệu suất chung trong bài viết này dựa trên dữ liệu kỹ thuật được công bố trong ngành. Các giá trị cụ thể khác nhau tùy theo cấu hình máy, vật liệu và điều kiện quy trình.
+86-13771171111 +86-13338110517 
